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淬火机床感应加热设备的工作原理
淬火机床感应加热设备是单件加工的，因此是一种允许生产柔性的加工方式。然而，用户希望降低工件成本，以及用于减少操作数量的优化方案，这是非常难的，尤其是在必须保证热处理后表面质量的情况下。淬火机床在热化学过程中，解决这个问题的方案是必须在真空中加热工件。
保持有效圈工作面的清洁。半环型感应器的加热圈工作面。曲轴有效圈工作时，会吸附轴颈表面上的铁末，如果每班不清擦干净，会形成硬壳，既影响感应器效率，还会使有效圈与工件间隙变小，产生短路，烧坏有效圈。要保证感应器锥形接触面与变压器二次接触板部分紧贴，以减少接触电阻，并要定期用细砂布清除此表面的氧化皮或油污。淬火机床的间隔定位块的固定螺钉要经常检查，发现松动时，应及时拧紧。淬火机床的定位块磨损值超过1/1000轴颈直径时，要更换新的定位块。淬火机床的导磁体老化或锈蚀严重时，必须更换新的导磁体。感应器冷却水应使用软化水，水流量与水压必须稳定，当出水口水温超过70℃时，要查原因，并进行通水量检查与管路清洗。
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